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低压铸造机的机械故障有哪些?

2021-06-30

  在低压铸造机的应用中,会产生一些机械问题,影响低压铸造机的无故障运行。您必须马上测试故障,以便修复底部浇铸机的无故障运行。

  低压铸造机常见的机械故障有:

  一、液压控制系统不能上升

  针对低压铸造机液压控制系统无法上升的机械故障问题,首先需要检查压力控制器是否正确开启,如果发现关闭,需要打开主电源开关。然后检查油马达、电气设备控制电路、热继电器是否启动,检查低压铸造机的结构,检查低压铸造机内部压力调节板的紧固情况,射频连接器的损坏程度,蒸汽压力阀的漏油情况等。如果发现上述异常情况,应采取相应的预防措施。

  二、泵压上升过高

  如果液压泵的吸入侧有蒸汽吸入,请在检修前检查原因。如果发现入口滤网堵塞,必须马上拆除。如果损坏严重,可以拆卸相关零件。有时使用时间长了,液压泵的噪音会加大,原因如下:

  1.液压泵和马达的轴线移动;

  2.液压泵转速不正常;

  3.工作油的空气污染;

  4.运行中减少剩余油;

  5.气体被截留在液压泵泵轴的密封部分。

  鉴于低压铸造机液压泵压力的高上升水平,可以先检修液压泵的方法,然后确认转数是否正常。

  三、主液压缸不工作

  低压铸造厂主液压缸失效有几个重要原因:

  1.低压铸造机的蒸汽压力阀不工作;

  2.低压铸造机汽压汽车继电器的电液换向阀姿态比较慢;

  3.电源电路控制电路和蒸汽压力控制模块出现故障。

  一开始,你可以检查蒸汽压力阀,确定低压铸造机蒸汽压力阀引起机械故障的位置和原因,然后确认低压铸造机控制面板的接线是否混乱、脱落或损坏。然后根据相关性选择合适的解决方案。


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